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很多人不知道紙帶過濾機的工作過程,下面小編就來介紹一下。
紙帶過濾機的工作過程是什么
首先,帶有固體微粒的磨切削液流到用無紡布介質(zhì)過濾紙帶上,該過濾紙既有足夠的強度,又有不會因浸水而使過濾紙的強度減弱。由于過濾紙帶是緊貼在傳動鏈上,形成具有一定深度的過濾槽,經(jīng)過過濾、分離、凈化后的高清潔度的磨切削液流入液箱),供機床加工零件使用。在濾槽內(nèi),當(dāng)固體微粒的堆積在過濾紙的微孔越來越多時,再流下的磨切削液就在過濾槽內(nèi)不斷積盈,水位逐步上升,當(dāng)水位達到一定程度時,浮子浮起,再達到人為預(yù)先設(shè)定的一定高度時,浮子一端觸動液位控制器( 開關(guān),即時發(fā)出信號! 發(fā)信號的水位高度可由浮子- 自身進行調(diào)節(jié)" ,這時,接通電源,電機啟動,使變速箱2的齒輪轉(zhuǎn)動,傳動鏈向前移動,將堆積的“污物” 連同用過的過濾紙一起送入污物箱內(nèi)。同時過濾槽內(nèi)呈現(xiàn)出是新的過濾紙帶,接著水位液面和浮子逐步下降。發(fā)出信號動作結(jié)束,電機電源斷開,此時,整個過濾機又重新進入新的過濾、分離、凈化工作狀態(tài)。這就完成了對混合液,即污液 第二級過濾、分離、凈化功能 。
由此可見,磁滾紙帶過濾機是在重力式紙帶過濾機的基礎(chǔ)上,經(jīng)過改型,增加了一個磁性分離器(如果不了解磁性分離器,推薦閱讀《磁性分離器的應(yīng)用場合》)使整個過濾機對磨切削液進行了吸濾。過濾實現(xiàn)了二級過濾。因此磁滾紙帶過濾機較之重力式紙帶過濾機配套使用在磨床,切削機床,和加工中心上凈化性能效果更佳。